刀具深冷處理的歷史：
刀具深冷處理有著上百年的歷史。當時瑞士人發(fā)現(xiàn)經(jīng)過冰雪冷藏的工具可以使用更長時間，隨著科學理論的深入研究界，以及在工業(yè)生產(chǎn)中的技術發(fā)展，瑞士軍刀、鐘表、吉列刀片都成為深冷工藝的受益者。通過對刀具進行深冷處理，可以增強刀具材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性，提高抗疲勞強度和消除內(nèi)應力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機械性能，因此延長了刀具使用壽命，減少了換刀、磨刀次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內(nèi)部（整體效應），因為不僅限于表面，所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效，對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且還有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應力的作用；工藝系統(tǒng)簡單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環(huán)境污染，是安全的環(huán)保型技術。隨即很快應用到工業(yè)和生活當中，各行各業(yè)的材料和零部件經(jīng)過深冷處理，功能和壽命都有了明顯提升。20世紀60年代開始，美國、蘇聯(lián)、日本等國家開始對金屬深冷技術的研究，大量的試驗發(fā)現(xiàn)深冷處理有效的延長了工具的壽命。二十世紀80年代，美國的若干個專業(yè)化深冷公司，分別對刀具、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質(zhì)合金、高速鋼、鈷基合金進行了冷處理，實驗結(jié)果表明，深冷處理對于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5～10倍不等。
刀具深冷處理的原理和技術